脫蠟鑄造

適用於形狀複雜與精度要求高的零件，透過蠟模製作、包裹陶殼與高溫脫蠟流程，實現高細節、高密度的鑄件成型，常用於工業、醫療與藝術零件。

適用於形狀複雜、尺寸精度與表面品質要求高的金屬零件。此製程透過高精度蠟模製作，經由重複浸漿與撒砂形成多層陶殼，並於高溫脫蠟與焙燒後進行金屬澆注，可忠實呈現設計細節並確保鑄件致密性。

相較於傳統砂模鑄造，脫蠟鑄造可有效降低後續加工需求，並實現薄壁、異形與高複雜度結構，特別適合應用於高附加價值及功能性要求嚴格的零組件。該製程廣泛應用於工業設備、醫療器材、能源與航太等領域。

製程流程
蠟模成形 → 組樹 → 浸漿 / 撒砂成殼 → 脫蠟 → 焙燒 → 澆注 → 去殼清理 → 後加工

我們可配合的項目 / 製程能力
可依客戶圖面與技術需求，評估脫蠟鑄造製程可行性與結構設計配合不同材質與零件應用需求，提供鑄造條件建議支援樣品試作與小量生產，協助產品開發與驗證階段可配合進行後續加工流程，包含去澆口、表面處理與機加工安排提供品質檢驗與規格確認，確保鑄件符合使用與裝配需求可依專案需求，協助製程整合與交期規劃。